Máquina encoladora y plegadora automática de cajas de cartón

Es una máquina plegadora y encoladora para la fabricación de cajas de cartón en envases de productos farmacéuticos, alimentos, detergentes y muchos otros productos.

Tiempo de configuración más rápido
La máquina plegadora-encoladora automática reduce el tiempo de preparación al automatizar el proceso de plegado y pegado de la bolsa de cemento. Este proceso de automatización elimina la necesidad de intervención manual, lo que reduce el tiempo necesario para la configuración. En comparación, las máquinas plegadoras-encoladoras manuales requieren un tiempo de preparación más prolongado, ya que implica plegado y encolado manual.

Mayor productividad
El uso de máquinas plegadoras-pegadoras automáticas aumenta la productividad ya que permite un procesamiento más rápido de los sacos de cemento. La máquina puede plegar y pegar bolsas a un ritmo más rápido que las máquinas plegadoras-encoladoras manuales. Este aumento de velocidad reduce el tiempo necesario para la producción, aumentando así la productividad.

Menor desperdicio de material
Las máquinas plegadoras-encoladoras automáticas reducen el desperdicio de material al garantizar que cada bolsa de cemento se doble y pegue con precisión. La máquina utiliza medidas precisas para garantizar que cada bolsa se doble y pegue correctamente, lo que reduce la necesidad de desperdicio debido a errores.

Costos laborales reducidos
El uso de máquinas plegadoras-encoladoras automáticas reduce los costes de mano de obra ya que elimina la necesidad de intervención manual en el proceso de plegado y encolado. Esta automatización reduce la cantidad de trabajadores necesarios para operar la máquina, reduciendo así los costos laborales.

Precisión y consistencia mejoradas
Las máquinas plegadoras-encoladoras automáticas mejoran la precisión y la consistencia mediante el uso de medidas precisas para doblar y pegar cada bolsa de cemento con precisión. Esta consistencia garantiza que cada bolsa sea de la misma calidad, lo que reduce la probabilidad de errores.

Control de calidad mejorado
Las máquinas plegadoras-encoladoras automáticas mejoran el control de calidad al garantizar que cada bolsa de cemento se doble y pegue correctamente. Esta máquina proporciona información en tiempo real sobre cualquier error o falla, lo que permite a los operadores tomar medidas correctivas inmediatas.

Flexibilidad y versatilidad
Las máquinas plegadoras-encoladoras automáticas ofrecen flexibilidad y versatilidad, ya que pueden manejar una variedad de tamaños y diseños de bolsas de cemento. Esta máquina se puede programar para doblar y pegar bolsas de diferentes tamaños y diseños, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones.

El plegado de la máquina pegadora de cajas está determinado por la huella de prensa de la caja de papel. Si el trazo de la prensa es demasiado superficial o incorrecto, la máquina pegadora de cajas no podrá doblar las cajas de papel deseadas. Por lo tanto, es fundamental comprobar primero la muestra de la caja de papel antes de utilizar el equipo. Tome una hoja de papel y dóblela ligeramente con la mano, luego presione el borde con fuerza para verificar si el trazo de prensa de la caja de papel es correcto. Sólo las cajas de papel con rastros de prensa calificados pueden funcionar normalmente en este equipo.

Parte de alimentación de papel
La parte de alimentación de papel es la base del pegado de cajas y desempeña un papel crucial en todo el procedimiento de pegado de cajas. Preste mucha atención durante la prueba. La parte de alimentación de papel consta de cinco correas de alimentación de papel, un eje de rodillo, dos cuchillas resistentes al papel, dos placas posteriores de acero inoxidable y un sensor de conteo fotoeléctrico.
La tensión de las correas se puede ajustar mediante dos tornillos de ajuste de los extremos ubicados debajo del eje del rodillo delantero. Hay dos métodos para mover el cinturón:
Primer método:Afloje los tornillos ajustables en ambos extremos del cojinete de tracción y luego afloje el tornillo de ajuste de la placa de la rueda con ranura de cambio, permitiendo que la correa se mueva libremente.
Segundo método:Utilice un método giratorio para mover la correa de forma manual o dinámica. Al moverse, cierre la máquina principal delantera usando el interruptor de aire de acoplamiento triple en el distribuidor eléctrico y apague el convertidor de frecuencia mientras la abre. Preste atención a la seguridad; este método es adecuado para movimientos de pequeña amplitud.
Las posiciones de las dos filas de cuchillas deflectoras de papel tienen cuatro requisitos:

• Deben soportar la cara dura de la correa (la posición del eje de rodillo debajo de la correa).
• Deben estar lo más cerca posible de la línea de pliegue sin desviarse de la posición del cinturón de pliegue trasero; de lo contrario, la hoja de papel podría inclinarse.
• Deben soportar el extremo más frontal de la hoja de papel, que es más fácil de tocar con la cinta.
• Las longitudes delantera y trasera de la parte soportada del papel deben ser las mismas; de lo contrario, el papel podría inclinarse debido a una fricción desigual.

El extremo inferior de la fila de cuchillas deflectoras de papel y el intervalo de la correa están estandarizados según el grosor de una hoja de papel. La fuerza impulsora para mover la hoja de papel es la fricción entre la correa y la capa más baja, lo que hace que la superficie de contacto de la caja de papel y la correa sea muy importante. Es recomendable añadir más cinturones debajo de la hoja de papel. La parte trasera se puede subir para cajas grandes y bajar para cajas pequeñas. La parte de alimentación de papel también incluye un vibrador, que los usuarios pueden optar por activar. Hay dos tubos fotoeléctricos en el sensor, que deben estar alineados con el lado del puerto de pasta.

Pegar parte
La parte de alimentación de papel conecta continuamente las hojas a medida que alimenta el papel. El papel pasa de la parte de alimentación a la parte de pegado. Antes de ingresar a la parte de pegado, asegúrese de que las filas móviles derecha e izquierda estén ajustadas correctamente. Consulte la parte plegable para obtener instrucciones de ajuste. Las velocidades de las correas en la parte de pegado y en la parte de alimentación de papel difieren.
La parte de pegado opera a una velocidad más rápida que la parte de alimentación de papel. Cuando la hoja de papel ingresa a la sección de pegado, el lado que ingresa primero recibirá la fuerza de tracción, lo que hará que la hoja de papel se incline. Por lo tanto, es importante ajustar los movimientos delantero y trasero de las pequeñas ruedas de la correa de la parte de pegado, asegurando que ambos lados de la hoja de papel entren simultáneamente sin inclinarse.
Después de ajustar correctamente la caja, agite la rueda de pegamento hasta la posición adecuada en el puerto de pegado. Presione la rueda de presión frontal para asegurarse de que el pegamento se adhiera completamente al puerto de pasta.

Parte plegable
La caja de papel ingresa a la parte plegable después de pegarla. Esta sección consta principalmente de cuatro partes.
Dos filas extraíbles se pueden ajustar mediante un volante según las dimensiones de la caja de papel. El ancho de las dos correas de ajuste debe ser 1-2 mm más ancho que la traza del borde de la caja de papel doblada. El ancho de las filas de cuchillos plegadas debe ser 1-2 mm menor que el trazo plegado de la caja de papel. La altura entre la cuchilla plegable y el cinturón debe exceder el grosor de una hoja de papel. Las filas de cuchillas plegables (superior e inferior, derecha e izquierda) tienen piezas de ajuste fijadas a las filas móviles, por lo que no es necesario ajustar las filas de cuchillas para variaciones menores de espesor.
La rueda trasera exterior y la curva natural de la correa plegable deben alinearse. No presione demasiado y evite doblar excesivamente mientras la caja de papel se mueve a través de la parte doblada. Ajuste la correa con la rueda trasera para que coincida con la curva natural según la línea de trazado de prensa de la caja de papel. Después de que la caja de papel entre completamente en la cinta plegable, las dos ruedas de presión traseras presionarán firmemente los lados de la caja para darle forma antes de ingresar a la parte de prensado.

Parte de prensado
La parte de prensado consta de cuatro ruedas grandes y un interruptor de protección de un recorrido. Las cuatro ruedas aseguran principalmente que la caja pegada no rebote y ayudan a doblar la caja de papel antes de enviarla a la parte transportadora. El interruptor de carrera protege la caja de papel contra daños; Si alguna caja de papel individual se atasca, las cajas atascadas afectarán el interruptor de carrera, lo que provocará que el equipo deje de funcionar inmediatamente para evitar el desperdicio de cajas de papel normales detrás.

Parte transportadora
La parte transportadora consta principalmente de dos cintas anchas y una hilera de rodillos. Hay ruedas manuales para ajustar la presión en los rodillos (montadas por separado en ambos lados del marco de extracción), que ajustan principalmente la presión de la caja. El cinturón superior puede moverse hacia adelante y hacia atrás con el marco, lo que permite el ajuste tanto para cajas largas como cortas. La parte de transporte presiona las cajas de papel plegadas en el medio de la cinta y las envía a la parte de recogida para pegarlas y achicarlas antes de salir de fábrica.

Parte eléctrica
La parte eléctrica consta del controlador, el ajustador de velocidad y el contador. El controlador proporciona energía al ajustador de velocidad y a dos motores. La velocidad de los dos motores está controlada por un convertidor de frecuencia, lo que permite que las partes delantera, media y trasera del equipo se sincronicen desde la velocidad cero hasta la velocidad máxima, lo que hace que la operación sea muy conveniente.